Roteiro para a Descarbonização das Indústrias de Madeira
Enquadramento
O Decarbwood – Roteiro para a Descarbonização das Indústrias de Madeira é uma iniciativa da AIMMP – Associação das Indústrias de Madeira e Mobiliário de Portugal, financiada pelo Plano de Recuperação e Resiliência (PRR). O projeto resulta da articulação entre entidades científicas, tecnológicas e empresariais e pretende fornecer às empresas do setor um referencial prático e adaptado à realidade nacional, que as apoie no desenho e implementação dos seus
programas de descarbonização.
O projeto define o roteiro para a descarbonização do setor da madeira e mobiliário em Portugal, alinhado com o PNEC 2030 e o RNC 2050. Pretende orientar as empresas na transição para modelos de produção mais eficientes, renováveis e competitivos, reduzindo emissões e promovendo inovação tecnológica.
Áreas de Intervenção

EFICIÊNCIA ENERGÉTICA
Equipamentos, motores, variadores de frequência, monitorização.

TECNOLOGIAS RENOVÁVEIS
Solar, biomassa, gases renováveis, armazenamento de energia.

TECNOLOGIAS DE MADEIRAS:
PROCESSO E CONTROLO DE PRODUTO
Robótica, IA, CNC, visão computacional.

QUALIDADE E SUSTENTABILIDADE
Certificação, rastreabilidade, economia circular.
O Roteiro Decarbwood tem como propósito:
- Mapear a situação atual do setor, em termos de consumos energéticos, emissões, certificações e práticas de sustentabilidade;
- Identificar os principais vetores e tecnologias de descarbonização, avaliando a sua viabilidade técnica, económica e ambiental;
- Construir cenários de transição energética até 2050, alinhados com as metas nacionais e europeias;
- Definir recomendações práticas para as empresas;
- Apoiar a capacitação e disseminação junto das empresas e decisores, promovendo uma cultura de inovação, eficiência energética e responsabilidade ambiental;
- Contribuir para a competitividade do setor, reforçando a sua posição no mercado global através da adoção de soluções sustentáveis e alinhadas com os ODS.
O setor já iniciou a transição, mas precisa de...
- continuar a reduzir a dependência de combustíveis fósseis, apostando em tecnologias mais eficientes e sustentáveis;
- aumentar a literacia para adoptar as melhores práticas;
- consolidar mecanismos formais de medição e controlo do processo da qualidade e do desempenho energético.
2025

Implementação de variadores de velocidade nos motores de baixa eficiência existentes - Motores convencionais com baixo rendimento energético, ainda predominantes em parte do setor.
Entrada de motores de alta eficiência com variador de velocidade - Substituição progressiva por motores mais eficientes e com controlo inteligente de velocidade.

Produção de vapor e ar quente a biomassa e gás natural - Combinação de fontes renováveis e fósseis para aquecimento e processos térmicos.

Transporte interno a diesel e elétrico - Coexistência de veículos elétricos e a gasóleo nas operações logísticas internas.

Implementação contínua de sistemas de qualidade e otimização de processos.
2035

Apenas motores de alta eficiência com variadores de velocidade - Generalização da nova geração de motores inteligentes e equipamentos otimizados com menores perdas energéticas e maior durabilidade, garantindo máxima eficiência e estabilidade operacional.
Recuperação de calor e redes de calor - Aproveitamento do calor residual de processos industriais e interligação de sistemas térmicos.

Entrada de hidrogénio como fonte de energia - Introdução gradual do hidrogénio verde como combustível alternativo nos processos térmicos.
Produção de vapor e ar quente exclusivamente a biomassa - Substituição integral de combustíveis fósseis por biomassa renovável. Automação logística - Gestão digital e robotizada de armazéns e fluxos internos.

Automação logística - Gestão digital e robotizada de armazéns.
e fluxos internos.
Secagem a vácuo automatizada - Tecnologia eficiente que reduz o tempo e o consumo energético na secagem da madeira.
IA e IoT em processos e controlo (realidade aumentada, monitorização em tempo real) - Integração total de sensores e inteligência artificial para controlo digital da produção.
Sensorização ambiental - Monitorização contínua de emissões, temperatura, ruído e qualidade do ar em ambiente fabril.
Veículos autónomos para matéria-prima - Robôs móveis para transporte interno automático de cargas e matérias-primas.
Robótica para alimentação das linhas - Sistemas automáticos que asseguram o fluxo constante de materiais nas linhas de produção.

Implementação contínua de sistemas de qualidade Eficiência Energética e otimização de processos.
2045

Robótica cooperativa - Conjunto de robôs que atuam de forma autónoma e coordenada em diferentes tarefas de produção.
e fluxos internos.
Uso de nanomateriais - Aplicação de derivados da celulose para melhorar resistência, leveza e sustentabilidade dos produtos de madeira.

Implementação contínua de sistemas de qualidade Eficiência Energética e otimização de processos.
2030

Descomissionamento dos motores de baixa eficiência (com e sem variador de velocidade) - Substituição definitiva
dos equipamentos obsoletos por modelos mais eficientes.
Predominância de motores de alta eficiência - Adoção
generalizada de motores de elevado desempenho energético.

Produção de vapor e ar quente a biomassa e gás natural - Transição para soluções mais limpas, com cenários de eletrificação total.

Pelletização de resíduos - Transformação de resíduos de madeira em pellets para aproveitamento energético.
Produção de bio-óleos - Conversão de resíduos orgânicos em combustíveis líquidos alternativos.
Redes neurais para falhas - Sistemas de aprendizagem automática
que detetam anomalias em tempo real.
Big data para ações preditivas e apoio à decisão - Recolha e análise massiva de dados para prever falhas e otimizar desempenho.
Transporte interno predominantemente elétrico (diesel residual) - Eletrificação quase total da mobilidade interna nas fábricas.
Laser scanning e 3D - Digitalização de produtos e ambientes industriais para modelação precisa e controlo dimensional.
IA para cortes, inspeção visual e apoio à decisão - Utilização de algoritmos de inteligência artificial para otimizar processos produtivos e controlo de qualidade.
Robótica para manipulação - Introdução de braços robóticos em tarefas repetitivas e pesadas, aumentando segurança e eficiência.
CNC com visão computacional - Máquinas de corte e moldagem equipadas com sensores visuais e software inteligente.

Implementação contínua de sistemas de qualidade e otimização de processos.
2040

Adoção de tecnologias limpas para aquecimento industrial, substituindo completamente as fontes fósseis - Geração de calor com bombas de calor e solar térmico de placa plana.

Implementação contínua de sistemas de qualidade Eficiência Energética e otimização de processos.